Почему мы используем в производстве Копингового камня тм"Прасолова К.Е". Мраморную крошку а не дешовую гранитную или кварцевую.

Мраморная крошка является строительным материалом, разрешенным в строительстве без ограничений в связи с экологической чистотой (класс применения - 1, все виды строительства без ограничений, радиация, искробезопосность) и имеет ряд неоспоримых преимуществ, которые принципиально отличают мраморную крошку от других заполнителей бетонов, таких как гранитная крошка, кварцит и тд., используемые в производстве копингового камня многими Украинскими производителями.
Преимущества продукции на основе мрамора:
• моется в процессе производства, убирается остаток пыли для получения лучшего декоративного вида;
• не поддается расширению и сжатию при изменении температуры, поэтому изделия, выполненные с применением этого материала, не разрушаются от воздействия погодных условий;
• для получения качественного товара, мрамор проходит предварительный отбор по цвету и качеству, что позволяет избежать попадания посторонних включений (глин и сланца, их присутствие недопустимо в цементных растворах и смоляных вяжущих, так как дает эффект отторжения, при котором получаются пустоты, раковины и отслаивание, так называемое «коржевание»);
• мраморная крошка не впитывает влагу - коэффициент водопоглощения – 0,1-0,27 %, (в отличии от известняков, где коэффициент водопоглощения – 20 - 40 % при допустимом, для материалов используемых в строительстве, значении – 3,0 %, что приводит к значительному уменьшению их прочности).
Изделия на основе цементных вяжущих (в т.ч. бетоны) с применением мраморной крошки и песков в качестве заполнителя (наполнителя), имеют гораздо более высокие прочностные характеристики, в отличии от бетонов с применением других минералов (гранитная группа, песчаники и т.д.). Данный факт обусловлен высокой степенью адгезии (способность к слипанию частиц мрамора между собой и с другими частицами в смеси) мраморов, а так же их водородным показателем (рН) щелочного характера – близким к рН портландцементов ( рН гранитов имеют ярко выраженный кислотный характер).
Эти свойства способствуют не только хорошему уплотнению смеси с укреплением связей между частицами, но и более долговечной службе бетонов.
|
№ п/п |
Физико-механические свойства |
|
1 |
Твердость по Моозу – 3,5 – 4,5 (в зависимости от цвета) |
|
2 |
Плотность – 2750-2830 кг/м3 |
|
3 |
Крепость – 800кгс/см2 |
|
4 |
Водопоглощение – 0,1-0,27 % |
|
5 |
Общая пористость – 0,14-2,63 % |
|
6 |
Граница прочности при сжатии: - в воздушно-сухом состоянии: 1140 кгс/см2; - в водонасыщенном состоянии: 1130 кгс/см2 |
|
7 |
Морозостойкость: - граница прочности при сжатии после замораживания – 516 – 930 кгс/см2; - потери в массе после испытаний – 0 %; - марка по морозостойкости – не ниже 50 Мрз. |
|
8 |
Стойкость к стиранию (истираемость) – 0,4-1,2 г/см2 |
|
9 |
Прочность – 800 – 1200 кгс/см2 |
|
10 |
Коэффициент размягчения – 0,65-0,36 |
|
11 |
pH – 9.24 % |
- Диабаз блок-конструктор для бассейнаБассейн из диабаз блоков (бетонных блоков несъемной опалубки) – это наиболее перспективная на сегодняшний день технология строительства железобетонных бассейнов.Диабаз блок-конструктор для бассейна
- О технологиях строительства бассейнаНа сегодня не является секретом, что при строительстве бассейна примерно 50%, времени отводится на возведение несущей конструкции чаши будущего бассейна для дальнейшей гидроизоляции и облицовки.О технологиях строительства бассейна



